Beneficios de la implementación de la metodología 5 S
La implementación de la metodología japonesa 5 S en las pymes les permitirá entre otras cosas optimizar los recursos mediante la eliminación de errores y desperdicios que no aporten valor al producto final.
“5 S” una metodología de gestión de calidad basada en la formación de hábitos de orden y limpieza dentro de una organización. Toma su nombre de cinco palabras japonesas.
Seiri (Consiste en clasificar, diferenciando entre los elementos necesarios y los innecesarios, y descartar estos últimos); Seiton (orden); Seiso (Limpieza) Seiketsu (estandarización: extender hacia nosotros mismos el concepto de pulcritud, y practicar continuamente los tres pasos anteriores); y finalmente, Shitsuke (Disciplina o constancia formar el hábito de comprometerse en las "5 S")
La implementación de esta metodología puede hacerse a nivel personal, a un puesto de trabajo, en un área específica o en toda la organización, entre más amplio sea su alcance mayor serán los beneficios. Entre los beneficios de la correcta implementación y seguimiento de la metodología 5 S, se encuentran:
1 - OPTIMIZA LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS
Permite dar cumplimiento a los requerimientos más importantes de las BPM buenas prácticas de manufactura.
Fortalece los sistemas de gestión de la calidad ISO.
Disminuye el error y fallas en el proceso, lo que incide en la disminución de los reprocesos y/o reclamos, aportando calidad a nuestro producto y servicio.
Agiliza los procesos, reduciendo los tiempos de respuesta a los clientes y los tiempos hrs/hombre requeridos para dar cumplimiento a las tareas.
Fortalece la inocuidad de materias primas y productos terminados ya que con estos 5 sencillos pasos estaremos reduciendo en gran medida los riesgos físicos, químicos, biológicos y evitando en gran medida la contaminación cruzada.
Permite fortalecer programas importantes dentro la las organizaciones alimenticias como lo es el manejo integrado de plagas.
Hace de los laboratorios espacios aptos y certificables para el cumplimiento de sus funciones.
Permite mantener más organizada y disponible la documentación del SGC.
Permite optimizar también los procedimientos administrativos y su seguimiento dentro de la empresa.
Fortalece el control de inventarios de materias primas, repuestos y la generación de alertas.
Permite que la organización adopte de mejor manera protocolos en el área de salud como por ejemplo los establecidos para el COVID 19, donde la limpieza era una herramienta fundamental.
2 - MEJORA LA PRODUCTIVIDAD
Elimina desperdicios de tiempo, materias primas y recursos en general, permitiendo no solo la reducción de costos, incrementos en la producción, sino el fortalecimiento de la gestión ambiental de la organización.
3 - MEJORA LA SEGURIDAD
Ambientes ordenados son ambientes seguros y la estandarización de procesos reduce considerablemente la probabilidad de accidentes, lo que hace que la organización se fortalezca en el cumplimiento de las normas de higiene y seguridad laboral.
Fortalece los sistemas de vigilancia y prevención ante posibles acciones de sabotaje y fraude.
4 - MEJORA EL AMBIENTE DE TRABAJO
Transforma físicamente el entorno del puesto de trabajo, haciéndolo más ameno a la vista.
Favorece la comunicación efectiva entre los trabajadores y la creatividad.
A simple vista parece una metodología sencilla y de fácil aplicación, pero requiere de alto nivel de detalle, estructura y parámetros de control y seguimiento, por eso en MVCONSULTING S.A. contamos con personal capacitado para ayudarte en la implementación de este tipo de metodología de forma eficiente para hacer de ella una filosofía personal y de trabajo dentro de tu organización.